+8618137782032
Námorná hliníková kockovaná doska na paluby, chodníky a plošiny
video
Námorná hliníková kockovaná doska na paluby, chodníky a plošiny

Námorná hliníková kockovaná doska na paluby, chodníky a plošiny

Hliníkový kockovaný plech námornej kvality ponúka vynikajúcu protišmykovú{0}}výkonnosť, vysokú odolnosť proti korózii a nízku pevnosť pre námorné paluby, chodníky a plošiny.
Zaslať požiadavku
Product Details ofNámorná hliníková kockovaná doska na paluby, chodníky a plošiny

1. Úvod

Námorná hliníková kockovaná platňa (tiež nazývaná behúňová platňa, šachová platňa alebo diamantová platňa) kombinuje vzorovaný, protišmykový- povrch s odolnosťou proti korózii a nízkou hmotnosťou lodných hliníkových zliatin.

Typické zliatiny používané pre námorné kockované dosky zahŕňajú 5083, 5086, 5754 a 5052; z nich je preferovaná 5083 tam, kde sa vyžaduje maximálna pevnosť a odolnosť proti únave a 5754/5052 sa používajú tam, kde sú dominantnými faktormi tvárnosť a cena.

Kockovaný plech je určený pre paluby, chodníky, rampy, schody, prístupové plošiny a mnoho doplnkových aplikácií, pretože zvyšuje bezpečnosť, odvádza vodu a ľahko sa vyrába a opravuje.

Kľúčovými technickými kompromismi sú odolnosť proti korózii vs. pevnosť, výška vzoru vs. sklzový výkon a počiatočná cena vs. náklady na životný cyklus.

Marine-Grade-Aluminium-Checkered-Plate

2. Čo je to hliníková kockovaná doska morskej kvality?

A hliníková kockovaná doska lodnej kvality(často nazývaná behúňová platňa, šachovnicová platňa alebo diamantová platňa) je plochý hliníkový plech, ktorý má na jednej alebo oboch stranách vyvýšený vzor, ​​ktorý poskytuje protišmykovú trakciu, miestne vystuženie a atraktívny/robustný povrch na chôdzu.

Keď je opísané akomorský stupeňdoska je vyrobená zo zliatin, temperovania a povrchových úprav vybraných a kontrolovaných tak, aby spoľahlivo fungovali v slanom -atmosfére, v zónach s striekajúcou vodou a v iných morských prostrediach.

Hlavné definujúce vlastnosti

Vzorovaný povrch:vyvýšené tyče, diamanty alebo zaoblené behúne, ktoré zvyšujú trenie pod nohami a zlepšujú lokálnu tuhosť v ohybe v porovnaní s hladkým plechom rovnakej hrúbky.

Námorné zliatiny:vyrobené z hliníkových zliatin vybraných pre odolnosť voči morskej vode a konštrukčné vlastnosti (bežne séria 5xxx ako napr5083, 5086, 5754, 5052).

Temperovanie a kontrola kvality:dodávané v temperách vhodných pre danú aplikáciu (napr. H111/H116 pre 5083, H22 pre niektoré platne 5754) a sprevádzané osvedčeniami o skúške mlyna a v prípade potreby dokumentáciou triedy-spoločnosti.

Povrchová úprava a ošetrenie:k dispozícii v povrchovej úprave frézovaním, s voliteľnými konverznými nátermi, eloxovaním, základnými nátermi a nátermi alebo -protišmykovými nátermi aplikovanými na zvýšenie odolnosti a bezpečnosti.

Bežné zliatiny hliníkového kockovaného plechu morskej kvality

Námorná hliníková kockovaná doska sa najčastejšie vyrába zZliatiny hliníka a horčíka radu 5xxx-, ktoré nie sú -tepelne{1}}spracovateľné a známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii v prostrediach bohatých na chloridy-.

EN / ISO Označenie zliatiny Ekvivalent AA (ASTM). Typická povaha Kľúčové vlastnosti Typické námorné použitie
EN AW-5083 AA 5083 H111 / H116 / H321 Vysoká pevnosť, vynikajúca odolnosť proti korózii v morskej vode, dobrý únavový výkon Ťažké-paluby, komerčné plavidlá, pobrežné plošiny
EN AW-5086 AA 5086 H111 Veľmi dobrá odolnosť proti korózii, o niečo nižšia pevnosť ako 5083, dobrá zvárateľnosť Konštrukcie trupu, paluby, pracovné člny
EN AW-5754 AA 5754 H22 / H114 Stredná pevnosť, výborná tvarovateľnosť, dobrá odolnosť proti korózii Malé remeselné paluby, nadstavby, prístupové plošiny
EN AW-5052 AA 5052 H32 / H34 Dobrá odolnosť proti korózii, vysoká ťažnosť, ľahké tvarovanie Chodníky, vnútorné paluby, nádrže, ľahké{0}}námorné komponenty

Poznámka:Často sú potrebné zliatiny ako 5083 a 5086triedené plavidlákvôli ich vyššej pevnosti a odolnosti proti únave, zatiaľ čo 5754 a 5052 sú obľúbenéefektívnosť nákladov a výkon pri tvárnenív iných-štrukturálnych aplikáciách.

Typické povrchové vzory a formy

Hliníková kockovaná platňa lodnej kvality sa dodáva s rôznymi dezénmi behúňa v závislosti od funkčných a bezpečnostných požiadaviek:

Diamantový / kosoštvorcový vzor– klasický univerzálny-protišmykový{1} dizajn

3-bar / 5-bar vzor– smerové uchytenie, vhodné pre rampy a valivé bremená

Okrúhly alebo kamienkový behúň– nižší profil, pohodlný pre chodidlo, ľahšie sa čistí

Dosky sú zvyčajne vzorovanéjedna tvár, pričom zadná strana zostáva hladká, aby sa uľahčilo zváranie, lepenie alebo inštalácia.

Yachts-used-Marine-Grade-Aluminium-Checkered-Plate

Typické rozmery a fyzikálne vlastnosti

Rozsah hrúbky:približne0,8 mm až 12 mm

Bežné hrúbky dosiek: 2,0 – 8,0 mm

Štandardné šírky:1000 mm, 1250 mm, 1500 mm, do 2500 mm

Hustota:~2,66–2,70 g/cm³ (v závislosti od zliatiny)

Výška vzoru:zvyčajne0,5–3,0 mm, v závislosti od hrúbky plechu a typu vzoru

3. Vlastnosti hliníkového kockovaného plechu morskej kvality

Chemické zloženie

Prvok (hmotn. %) 5083 5086 5754 5052
hliník (Al) Zostatok Zostatok Zostatok Zostatok
horčík (Mg) 4.0 – 4.9 3.5 – 4.5 2.6 – 3.6 2.2 – 2.8
mangán (Mn) 0.4 – 1.0 0.2 – 0.5 0.3 – 0.5 0.1 – 0.5
kremík (Si) Menšie alebo rovné 0,40 Menšie alebo rovné 0,40 Menšie alebo rovné 0,40 Menšie alebo rovné 0,25
Železo (Fe) Menšie alebo rovné 0,40 Menšie alebo rovné 0,40 Menšie alebo rovné 0,40 Menšie alebo rovné 0,40
chróm (Cr) 0.05 – 0.25 Menšie alebo rovné 0,25 Menšie alebo rovné 0,30 Menšie alebo rovné 0,15
meď (Cu) Menšie alebo rovné 0,10 Menšie alebo rovné 0,10 Menšie alebo rovné 0,10 Menšie alebo rovné 0,10
zinok (Zn) Menšie alebo rovné 0,25 Menšie alebo rovné 0,25 Menšie alebo rovné 0,20 Menšie alebo rovné 0,10
titán (Ti) Menšie alebo rovné 0,15 Menšie alebo rovné 0,15 Menšie alebo rovné 0,15 Menšie alebo rovné 0,15

Mechanické vlastnosti

Mechanické vlastnosti sa líšia v závislosti od zliatiny, tvrdosti a hrúbky. V tabuľke nižšie sú uvedené typické technické rozsahy, ktoré môžete použiť na predbežný návrh a porovnanie. Vždy špecifikujte minimálne zaručené hodnoty na výkresoch a vyžiadajte si MTC.

Zliatina a typická povaha 0,2 % dôkaz / výťažok (MPa) Maximálna pevnosť v ťahu (UTS, MPa) Predĺženie (%) Tvrdosť podľa Brinella (HB)
5083 H111 / H116 115 – 150 275 – 350 Väčšie alebo rovné 10 – 16 ~70 – 85
5086 H111 110 – 135 260 – 320 Väčšie alebo rovné 10 – 15 ~65 – 80
5754 H22 / H114 120 – 185 (H22 sa mení) 220 – 290 7 – 15 ~55 – 70
5052 H32 / H34 70 – 170 (závisí od nálady) 200 – 270 8 – 20 ~45 – 60

4. Výroba a spracovanie

Výrobné cesty

Základná doska valcovaná za tepla-a za studena-:spoločné štartovacie trasy. Kockovaný vzor sa vytvára prechodom plechu medzi profilovanými valcami alebo lisovaním/ražbou. Pri hrubších plátoch je možné vzorovanie vykonať počas valcovania za tepla.

Ovládanie teploty:po vzorovaní môžu byť plechy zbavené pnutia alebo ponechané pri temperovaní; niektoré aplikácie využívajú čiastočné žíhanie (rodina H2x) na zlepšenie tvarovateľnosti.

Typické veľkosti a hrúbky

Hrúbka pre námorné kockované dosky sa bežne pohybuje od0,8 mm až 12 mmalebo viac; Typické triedy paluby sú 2–8 mm v závislosti od aplikácie a veľkosti nádoby. Šírky a dĺžky platní sa líšia podľa frézy (štandardné komerčné veľkosti: šírka 1000–2500 mm, dĺžky rezu na objednávku). ﹙Veľkosti dodávateľov sa líšia v závislosti od regiónu a zásob závodu.﹚

Výrobné techniky

Rezanie:strihom, plazmou, laserom alebo vodným lúčom (vodný lúč užitočný na zabránenie deformácii tepla).

Ohýbanie/tvarovanie:vzor znižuje rozťažnosť plechu v smere vzoru - podľa toho naplánujte polomery ohybu a tam, kde je potrebné presné tvarovanie, zvážte tvarovanie pred razením.

zváranie:používajú sa štandardné hliníkové procesy (MIG/TIG, trecie{0}}miešanie); použite vhodné Al-Mg plniace drôty a spravujte vstup tepla na kontrolu mäkkosti HAZ.

Povrchové úpravy a úpravy

Povrchová úprava frézy:bežné; poskytuje odolnosť proti korózii, ale môže vyžadovať náter pre dodatočnú ochranu proti oderu.

Konverzné nátery/základné a náterové systémy:odporúčané pred vrchným náterom v exponovanom morskom prostredí. Tam, kde samotný vzor nespĺňa požiadavky na priľnavosť, je možné použiť protišmykové povlaky alebo prísady zŕn.

Hauwei-Aluminium-Checkered-Plate-packaging

5. Výhody hliníkového kockovaného plechu Marine Grade

Nízka hmotnosť a{0}}úspora energie

Vďaka nízkej hustote môže použitie hliníkového kockovaného plechu pre lodnú dopravu výrazne znížiť hmotnosť trupu.

Údaje ukazujú, že výmena oceľových kockovaných dosiek za hliníkové môže znížiť konštrukčnú hmotnosť o 20 – 30 %, čím sa zníži ponor lode, zlepší sa stabilita a zvýši sa nosnosť.

Vynikajúca odolnosť proti korózii

Hustý pasivačný film Al₂O₃-MgO vytvorený na povrchu zliatin série 5xxx môže účinne odolávať erózii iónov chloridu morskej vody.

Po 288 hodinách testu neutrálnej soľnej hmly (ASTM B117) je priemerná rýchlosť korózie zliatiny 5083 0,015 g·m⁻²·h, čo je oveľa menej ako pri bežnej oceli.

Jeho životnosť v morskom prostredí môže dosiahnuť 15-25 rokov a náklady na údržbu počas servisného obdobia sú o 18-22% nižšie ako náklady na oceľové konštrukcie.

Ekonomické a environmentálne výhody

Hoci jednotková cena námorného hliníkového plechu (42 000 RMB/tona) je 3-5-krát vyššia ako lodná oceľ (8 500 RMB/tona), celkové náklady na stavbu sa zvyšujú iba o 5,8 % v dôsledku štrukturálnej optimalizácie a zníženia počtu pracovných hodín zvárania.

Z hľadiska ochrany životného prostredia je 100% recyklovateľný, čím sa ušetrí 95% energie v porovnaní s primárnou výrobou hliníka, v súlade s cieľom globálneho námorného priemyslu v oblasti uhlíkovej neutrality.

Všestranné spracovanie a aplikácia

Podporuje laserové rezanie, rezanie vodným lúčom a ďalšie procesy a je možné ho prispôsobiť do rôznych veľkostí a tvarov.

Dizajn vzoru je možné upraviť podľa scenárov aplikácie (diamant na protišmykovosť, šošovica na ozdobu), čím spĺňa potreby rôznych námorných komponentov.

6. Aplikácie v námornom priemysle

Námorná hliníková kockovaná doska je široko používaná v námornom a pobrežnom sektore kvôli ichprotišmykový{0}}výkon, odolnosť proti korózii, nízka hmotnosť a jednoduchá výroba.

Ich aplikácie siahajú od primárnych palubných štruktúr až po sekundárne bezpečnostné a prístupové komponenty na plavidlách všetkých veľkostí.

Paluby a chodníky

Hlavné paluby a paluby počasia:Vybrané zliatiny ako 5083 alebo 5086 poskytujú dostatočnú pevnosť a odolnosť proti únave pre pešiu premávku, zaťaženie zariadení a mierne zaťaženie vozidla.

Servisné chodníky:Šachovnicové dosky zaisťujú bezpečný pohyb posádky v mokrých alebo zaolejovaných podmienkach, najmä v prístupových cestách do strojovne a na cestách údržby.

Uličky a nástupné plošiny:Ľahká konštrukcia znižuje námahu pri manipulácii pri zachovaní štrukturálnej integrity.

Poznámka k dizajnu:Hrúbka sa zvyčajne pohybuje od3-8 mmv závislosti od rozpätia, zaťaženia a vzdialenosti výstuh.

Aluminium-Checkered-Plate-Stairs

Schody, rampy a prístupové systémy

Schodiskové stupne a rebríky:Vyvýšené vzory znižujú riziko pošmyknutia a pádu vo vlhkom alebo exponovanom prostredí.

Rampy:Používa sa na nakladanie vozidiel, prepravu nákladu alebo nastupovanie cestujúcich, najmä na trajekty a pracovné člny.

Únikové cesty:Protišmykové povrchy sú nevyhnutné na dodržiavanie námorných bezpečnostných predpisov.

Poznámka k dizajnu:Smerové vzory (napr. 3-bar alebo 5-bar) sú často preferované na rampách na zlepšenie priľnavosti v smere jazdy.

Nadstavby a platformy

Strechy kormidlovne a prístupové paluby:Ľahké dosky znižujú-hlavnú hmotnosť a pomáhajú udržiavať stabilitu cievy.

Výbavové platformy:Vhodné na montáž navijakov, čerpadiel, kompresorov a navigačných zariadení.

Pobrežné a pobrežné plošiny:Používa sa na chodníky a servisné plošiny, kde je dôležitá odolnosť proti korózii a bezpečnosť.

Inžinierske výhody:Znížená hmotnosť vo vyvýšených miestach zlepšuje celkovú stabilitu plavidla a správanie pri nakláňaní.

Interiérové ​​podlahy a úžitkové priestory

Strojovne:Odolné voči olejom, palivám a čistiacim chemikáliám; ľahko sa čistí a kontroluje.

Priestory strojov:Odolávajú vibráciám, chôdzi a padnutým nástrojom lepšie ako mnohé polymérové ​​podlahové krytiny.

Nákladné a skladovacie priestory:Poskytnite robustnú pochôdznu plochu bez potreby dodatočných úprav podlahy.

Výber materiálu:Zliatiny ako napr5754 alebo 5052sú často vyberané pre tieto aplikácie kvôli ich dobrej tvarovateľnosti a nákladovej efektívnosti.

Malé plavidlá, jachty a pracovné člny

Kokpity a zadné paluby:Populárne na rybárskych člnoch, hliadkových plavidlách a rekreačných člnoch.

Tenderové lode a RIB platformy:Ľahké dosky zlepšujú manipuláciu a znižujú námahu pri štarte/obnovení.

Náradie a odkladacie plochy:Odolné povrchy pre náročné použitie v komerčných rybárskych a servisných plavidlách.

Praktická výhoda:Kombinácia vzhľadu a výkonu robí kockovaný plech vhodný na funkčné aj viditeľné plochy.

Yachts-used-Marine-Grade-Aluminium-Checkered-Plate

Offshore a priemyselné námorné aplikácie

Veterné a ropné a plynové zariadenia na mori:Chodníky, schodiskové stupne a servisné plošiny vystavené agresívnemu morskému prostrediu.

Plávajúce doky a pontóny:Ľahké povrchy odolné voči korózii-pre chodcov.

Lodenice a prístavná infraštruktúra:Dočasné nástupištia, údržbárske chodníky a prístupové rampy.

Zameranie na výkon:Odolnosť voči korózii a jednoduchá výmena sú kľúčovými faktormi v týchto prostrediach.

7. Korózne správanie v morskom prostredí

Všeobecná odolnosť proti korózii

Morské zliatiny Al-Mg tvoria pasívny oxidový film, ktorý poskytuje veľmi dobrú odolnosť voči morskej vode a morskej atmosfére.

S dobrými detailmi (drenáž, náter, izolácia z rôznych kovov) fungujú dobre po celé desaťročia.

Riziká galvanickej a štrbinovej korózie

Galvanická spojka:hliník je anodický voči medi, mosadzi a mnohým nehrdzavejúcim oceliam - izoluje kontaktné povrchy tesneniami, podložkami alebo povlakmi a vyhýba sa priamemu elektrickému kontaktu.

Štrbinová korózia:plnenie štrbín úlomkami a soľou urýchľuje lokálny útok - dizajn pre odvodnenie a prístup na čistenie.

Oblasti zvárania:Zmäkčovanie HAZ nemusí nevyhnutne znížiť odolnosť proti korózii, ale zlé čistenie rozstreku zo zvárania alebo zachyteného taviva môže spôsobiť lokálnu koróziu - vyčistite a naneste podľa potreby.

Pravidelná kontrola, v prípade potreby obetované anódy a obozretné detaily minimalizujú riziko korózie.

8. Normy a špecifikácie

Spoločné normy a referencie pre hliníkové kockované dosky zahŕňajú:

ASTM B632- Špecifikácia pre hliník-Čln z horčíkovej zliatiny a námorné platne, plechy a pásy (kockované/behúňové varianty) (často uvádzané pre požiadavky na temperovanie a testovanie).

normy EN / ISOpre chemické a mechanické požiadavky na hliníkové zliatiny (napr. označenie EN AW, séria EN 485 pre plechy/dosky).

Schválenia triednej spoločnosti(DNV, ABS, Lloyd's), kde sa dosky používajú v klasifikovaných plavidlách alebo pobrežných konštrukciách -, môžu vyžadovať certifikáty, sledovateľnosť a špecifické teploty (napr. 5083 H116).

9. Špecifikácia hliníkového kockovaného plechu Huawei Marine Grade

Príklad špecifikácie

Názov produktu:Hliníkový kockovaný tanier námornej kvality (príklad: séria „Huawei“)

Možnosti zliatiny:EN AW-5083, EN AW-5086, EN AW-5754, EN AW-5052 - kupujúci špecifikovať.

Typická povaha:H111/H116 pre 5083; H22 pre 5754; H32/H34 pre 5052 (podľa potreby na tvarovanie).

Rozsah hrúbky:0,8 mm – 12 mm (bežne skladované meradlá: 1,2, 1,5, 2,0, 3,0, 4,5, 6,0 mm).

Typ vzoru:3-bar / 5-bar / kosoštvorec (zákazník špecifikuje vzor a výšku pruhu).

Štandardné veľkosti:šírka 1000–2500 mm, rezané dĺžky na objednávku.

Povrchová úprava:povrchová úprava frézy; voliteľný elox alebo základný náter + farba.

Mechanické minimá (príklad):pozri tabuľku nižšie (dodávateľ musí dodať MTC).

5083 H111: Dôkazné napätie väčšie alebo rovné 125 MPa; UTS 275–350 MPa; predĺženie Väčšie alebo rovné 10 %.

5754 H22: Dôkazné napätie ~130–185 MPa; UTS 220–290 MPa; predĺženie Väčšie alebo rovné 7–12 %.

Dokumentácia:Certifikát o skúške mlyna (EN 10204 / 3.1 alebo ekvivalentný) vyžadovaný pre každú várku/šaržu.

Certifikáty (voliteľné):Schválenie DNV / ABS / Lloyd's / BV na požiadanie.

Balenie:paletované s ochranným preložením; inhibítory korózie používané pri exportných zásielkach.

10. Porovnania s inými materiálmi

Námorná hliníková kockovaná doska sa porovnáva hlavne s lodnou oceľou, sklolaminátom (FRP) a nehrdzavejúcou oceľou v námorných aplikáciách s nasledujúcimi výkonnostnými a ekonomickými rozdielmi:

Výkonnostné ukazovatele 5083 Hliníkový kockovaný tanier Lodný oceľový kockovaný tanier FRP doska Doska z nehrdzavejúcej ocele 316L
Hustota (g/cm³) 2.68 7.85 1.8-2.0 7.98
Pevnosť v ťahu (MPa) 315-355 400-500 150-200 515-550
Životnosť (roky) 15-25 8-12 (vyžaduje sa bežná ochrana proti korózii) 10-15 (náchylné na starnutie) 20-30
Jednotková cena (RMB/tona) 42,000 8,500 35 000 (podľa hmotnostného ekvivalentu) 180,000
Ročné náklady na údržbu (pomer) 1,0 (referenčná hodnota) 5.2 (vrátane odhrdzovania a-korózie) 2.8 (vrátane opravy náteru) 1.2 (nízka údržba)
Odolnosť proti korózii (ASTM B117 288h) Výborná (miera korózie menšia alebo rovná 0,015 g·m⁻²·h) Slabé (náchylné na jamkovú koróziu) Dobré (odolné voči soľnému postreku, ale -náchylné na starnutie) Vynikajúce (odolné voči korózii, bez jamiek)
Mokrý koeficient trenia (ASTM D1894) Väčšie alebo rovné 0,6 (vzor-vylepšený) ≈0,5 (vzor náchylný na zhrdzavenie) ≈0,45 (povrch náchylný na opotrebovanie) ≈0,55 (vysoká obtiažnosť spracovania vzoru)
Zvárateľnosť Vynikajúce (kompatibilné so zváraním MIG/TIG) Dobré (konvenčné procesy zvárania) Spravodlivé (vyžadujú sa špeciálne procesy lepenia/zvárania) Vynikajúce (ale vysoké náklady na zváranie)
Ľahký koeficient (sila/hustota) 117.5-132.5 51.0-63.7 75.0-111.1 64.5-68.9

11. Záver

Hliníkový kockovaný plech Marine Grade nie je len podlahový produkt; je to vysoko{0}}výkonný inžiniersky systém, ktorý poskytuje mnohostranné{1}}riešenie kľúčových výziev morského prostredia.

Majstrovsky kombinuje základnú bezpečnostnú funkciu odolnosti proti pošmyknutiu so štrukturálnymi výhodami vysokej pevnosti, ekonomickými výhodami nízkej údržby a výkonnostnými ziskami odľahčenia.

Pre každého námorného architekta alebo staviteľa lodí, ktorí chcú vytvoriť bezpečné, odolné a efektívne plavidlo, je špecifikácia certifikovaného hliníkového kockovaného plechu námornej kvality jednoznačnou a inteligentnou investíciou do kvality a dlhej životnosti.

často kladené otázky

Otázka1 - Ktorú zliatinu by som si mal vybrať na palubu trajektu vystavenú hustej premávke vozidiel?
Odpoveď: Uprednostňujte 5083 alebo 5086 vo vhodnom prevedení (H116 atď.) s hrúbkou prispôsobenou nákladu vozidla a stopám kolies; tieto zliatiny majú vyššiu UTS a vynikajúcu odolnosť proti únave.

Q2 - Dá sa kockovaný plech privariť k plochému plechu z inej zliatiny?
Odpoveď: Áno, ale vyberte kompatibilný prídavný kov a zohľadnite galvanický potenciál. Vyhnite sa priamemu spájaniu hliníka s meďou/mosadzou; použite izolačné tesnenia alebo nátery.

Otázka3 - Ako určím protišmykový-výkon?
Odpoveď: Špecifikujte typ vzoru, výšku tyče a skúšobné údaje (napr. koeficient trenia v podmienkach mokra/tuku) a potvrďte pomocou vzoriek dodávateľa.

Otázka4 - Aké testovanie a dokumentáciu by som mal požadovať?
A: Certifikát mlynského testu (EN 10204 3.1 alebo ekvivalent), chemická analýza, výsledky mechanických testov a certifikáty triednej spoločnosti, ak sú nainštalované na klasifikovaných nádobách.

Otázka5 - Ako dlho zvyčajne vydrží námorný hliníkový kockovaný plech?
Odpoveď: Pri správnom výbere zliatiny, detailoch (odvodnenie a izolácia od odlišných kovov) a náteroch, ak je to potrebné, sú typické desaťročia prevádzky; životný cyklus závisí od intenzity vystavenia a mechanického opotrebovania.

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall